陶瓷機(jī)械廠家使用管理：

(1)機(jī)械設(shè)備使用管理為金理使用機(jī)械設(shè)備，充分發(fā)揮機(jī)械效率，安全完成生產(chǎn)任務(wù)，提高經(jīng)濟(jì)效益，要求做到管用結(jié)合，合理使用，生產(chǎn)部門與設(shè)備部門應(yīng)密切配合。

(2)制定生產(chǎn)組織設(shè)計方案，合理選用機(jī)械，從生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)工藝、工程量等方面做到合理裝備，不要大機(jī)小用。結(jié)合生產(chǎn)進(jìn)度，利用生產(chǎn)間隙，安排好機(jī)械的維護(hù)保養(yǎng)，避免失修失保和不修不保，應(yīng)使機(jī)械保持良好狀況，以便能隨時投入使用。

(3)嚴(yán)格按機(jī)械設(shè)備說明書的要求和安全操作規(guī)程使用機(jī)械。操作人員需要做到“四懂三會”，即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途和會操作，會維護(hù)保養(yǎng)，會排除一般故障。

(4)正確選用機(jī)械設(shè)備潤滑，必須嚴(yán)格按照說明書規(guī)定的品種、數(shù)量、潤滑點、周期加注或更換。做到“五定”，即定人、定時、定點、定量、定質(zhì)。

(5)協(xié)調(diào)配合，為機(jī)械生產(chǎn)作業(yè)創(chuàng)造條件，提高機(jī)械使用效果，必須做到按規(guī)定間隔期對機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)，使之始終處于良好狀況。合理組織生產(chǎn)，增加作業(yè)時間，提高時間利用率。提高技術(shù)水平和熟練程度，配備適當(dāng)?shù)木S修人員，及時排除故障。機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)

2.機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)

(1)機(jī)械維修保養(yǎng)是以預(yù)防為主的思想指導(dǎo)，根據(jù)各種機(jī)械的運(yùn)行規(guī)律、結(jié)構(gòu)、工作條件和磨損規(guī)律制訂強(qiáng)制性的制度。機(jī)械的技術(shù)維修保養(yǎng)，按作業(yè)時間的不同分為定期保養(yǎng)和特殊保養(yǎng)兩類。定期保養(yǎng)有日常保養(yǎng)和分級保養(yǎng);特殊保養(yǎng)有走合保養(yǎng)、換季保養(yǎng)、停用保養(yǎng)和封存保養(yǎng)等。

(2)分級保養(yǎng)一般按機(jī)械的運(yùn)行時數(shù)來劃分保養(yǎng)級別內(nèi)容。而特殊保養(yǎng)一般是根據(jù)需要臨時安排或列入短期計劃進(jìn)行的，也可結(jié)合定期保養(yǎng)進(jìn)行，如停用保養(yǎng)、換季保養(yǎng)等。

(3)日常保養(yǎng)是操作人員在上下班和交接班時間進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。其內(nèi)容為“清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐”十字作業(yè)。重點是潤滑系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)，過濾系統(tǒng)，轉(zhuǎn)向及行走系統(tǒng)，制動及安全裝置等部位的檢查調(diào)整。日常保養(yǎng)的項目和部位較少，且大多數(shù)在機(jī)器外部，但都是易損及要害部位。日常保養(yǎng)是確保機(jī)械正常運(yùn)行的基本條件和基礎(chǔ)工作。

保養(yǎng)除進(jìn)行日常保養(yǎng)的各作業(yè)項目外

(4)一級保養(yǎng)除進(jìn)行日常保養(yǎng)的各作業(yè)項目外，還包括：

①清洗各種濾清器;

②查看各處油面、水面和注油點，若有不足時，及時添加;

③清除油箱、火花塞等污垢;

④清除漏水、漏油、漏氣、漏電現(xiàn)象;

⑤調(diào)整皮帶傳動和鏈傳動的松緊度;

⑥檢查和調(diào)整各種離合器、制動器、安全保護(hù)裝置和操縱機(jī)構(gòu)等，保持靈敏有效;

⑦檢查鋼絲繩有無斷絲，其連接及固定是否安全可靠;

⑧檢查各系統(tǒng)的傳動裝置是否出現(xiàn)松動、變形、裂紋、發(fā)熱、異響、運(yùn)轉(zhuǎn)異常等，發(fā)現(xiàn)后及時修復(fù)、排除。

(5)在一般情況下，日常保養(yǎng)和一級保養(yǎng)由機(jī)械操作人員負(fù)責(zé)進(jìn)行，而維修人員負(fù)責(zé)二級以上的保養(yǎng)工作。