由于陶瓷材料的優(yōu)良性能，其制成的陶瓷零件被廣泛使用，陶瓷的高硬度使陶瓷更難加工，陶瓷機(jī)械加工鉆削加工：陶瓷材料鉆削多采用掏料鉆。掏料鉆的結(jié)構(gòu)為一環(huán)形金剛石砂輪焊接到一中空的鋼管上，焊接工藝為銀焊。當(dāng)鉆削陶瓷材料時(shí)，金剛石砂輪高速旋轉(zhuǎn)，利用端面的金剛石磨粒切削材料。

       陶瓷機(jī)械加工研磨和拋光：在工業(yè)生產(chǎn)的某些領(lǐng)域，僅靠磨削是達(dá)不到陶瓷件表面光潔度要求的，通常要采用研磨和拋光。另一方面，陶瓷材料韌性較小，脆性較大,其強(qiáng)度很容易受表面裂痕的影響。陶瓷機(jī)械加工表面愈粗糙，表面裂紋愈大,愈易產(chǎn)生應(yīng)力集中，工件強(qiáng)度愈低。因此，研磨不僅是為了達(dá)到一定的粗糙度和高的形狀精度，而且也是為了提高工件的強(qiáng)度。

       陶瓷機(jī)械加工拋光是采用軟質(zhì)拋光器和細(xì)粉磨粒以較低的壓力作用于工件的一種精加工過程。氧化鋯陶瓷切割常用有三種方法：固定磨料切割、游離磨料切割和單刃切割。高性能工業(yè)陶瓷應(yīng)用開發(fā)是以三相復(fù)合陶瓷材料ZTA為原料，研制生產(chǎn)的陶瓷拉制模具和陶瓷塔輪及其工業(yè)應(yīng)用產(chǎn)品。實(shí)驗(yàn)證明，ZTA材料所制成的陶瓷拉制模具和陶瓷塔輪完全可以替代工業(yè)上常用的硬質(zhì)合金拉制模具和金屬塔輪，在生產(chǎn)線上使用。